CINTA PESADORA DINÁMICA – CHECKWEIGHER
Para bultos y bolsas de hasta 50 kg
Modelo Checkweigher MRG – Pesaje dinámico
Cinta pesadora dinámica diseñada para el control continuo de peso en tránsito de bultos y bolsas en líneas de producción. El equipo permite verificar que cada unidad cumpla con la tolerancia de peso establecida sin detener el flujo del proceso, aportando control, trazabilidad y confiabilidad al control de calidad.
La cinta pesadora dinámica Checkweigher es un equipo independiente, apto para operar de manera autónoma dentro de una línea existente.
CARACTERÍSTICAS DESTACADAS – CHECKWEIGHER
✔ Capacidad de pesaje: hasta 50 kg por bulto o bolsa
✔ Sistema de pesaje dinámico mediante celdas de carga
✔ Controlador de peso con memoria para 50 recetas
✔ Comunicación RS-232
✔ Precisión de medición mediante celdas de carga de alta sensibilidad
✔ Velocidad regulable mediante variador de velocidad
✔ Dimensiones de cinta pesadora: 600 x 1.250 mm
✔ Construcción robusta para trabajo continuo
✔ Terminación con pintura poliuretánica
Incluye:
- Motorreductores Bonfiglioli o STM
- Tablero eléctrico de control
CICLO DE FUNCIONAMIENTO – CHECKWEIGHER
El producto ingresa a la cinta pesadora en movimiento.
El sistema de celdas de carga registra el peso sin interrumpir el flujo del proceso.
El controlador procesa el valor obtenido y lo compara con los rangos de tolerancia configurados.
De forma simultánea, el equipo cuenta con un sistema de señalización tipo semáforo, que indica el resultado del pesaje:
Luz verde: el peso se encuentra dentro de la tolerancia establecida y el producto continúa su recorrido normal.
Luz amarilla: el peso se encuentra por debajo de la tolerancia configurada.
Luz roja: el peso se encuentra por encima de la tolerancia configurada.
Cuando el Checkweigher opera sin sistema automático de descarte, los productos fuera de tolerancia (luz amarilla o roja) deben ser retirados de manera manual por el operario.
DATOS TÉCNICOS – CHECKWEIGHER
Sistema de pesaje: Dinámico – Checkweigher
Capacidad: Hasta 50 kg por bulto/bolsa
Precisión: Según configuración, mediante celdas de carga de alta sensibilidad
Velocidad: Configurable según línea
Controlador: PLC con pantalla HMI y memoria de recetas
Comunicación: RS-232
Dimensiones de cinta pesadora: 600 x 1.250 mm
Alimentación eléctrica: 380 Vca / 50 Hz (otras tensiones a definir)
Material de fabricación: Acero al carbono con pintura poliuretánica
Dimensiones Generales
Largo total: 1.200 mm
Ancho total: 800 mm
Altura total: 810 mm (adaptable según los requerimientos del cliente)
SISTEMA AUTOMÁTICO DE DESCARTE POR PESO INCORRECTO
Checkweigher + cinta de descarte
El sistema automático de descarte se conforma mediante la integración de la cinta pesadora dinámica Checkweigher con una cinta de descarte, permitiendo automatizar completamente la eliminación de bultos fuera de tolerancia.
En este conjunto, el Checkweigher realiza la medición y evaluación del peso, mientras que la cinta de descarte ejecuta la expulsión automática del producto rechazado.
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE DESCARTE AUTOMÁTICO
✔ Cinta transportadora de descarte de 600 x 2.500 mm
✔ Cinta vertical pivotante
✔ Accionamiento neumático
✔ Activación automática mediante señal del Checkweigher
✔ Descarte de bultos por peso incorrecto sin intervención del operario
Este sistema opera únicamente en conjunto con la cinta pesadora dinámica.
CICLO DE FUNCIONAMIENTO – SISTEMA AUTOMÁTICO
El producto es pesado en tránsito por el Checkweigher.
El controlador compara el peso con los rangos configurados.
Ante un peso fuera de tolerancia (luz roja o amarilla), el sistema envía la señal de descarte.
La cinta pivotante neumática desvía automáticamente el bulto hacia la línea de rechazo, evitando su avance hacia etapas posteriores del proceso.
OPCIONALES DISPONIBLES
- Sistema automático de descarte completo
- Construcción en acero inoxidable
- Integración con sistemas de registro y control estadístico
- Cintas transportadoras previas o posteriores
- Automatización y comunicaciones adicionales
BENEFICIOS OPERATIVOS
✔ Control continuo de peso en tiempo real
✔ Identificación inmediata de productos fuera de tolerancia
✔ Automatización del descarte cuando el sistema está integrado
✔ Mejora del control de calidad
✔ Integración simple en líneas existentes